印刷包裝行業無塵車間的特點（食品包裝無塵車間的要求）

隨著社會的發展，印刷行業、包裝行業的產品也隨之提高，大型的印刷設備進入了凈化車間內，這樣可以大大提高印刷產品的質量，產品的合格率也大幅上升。印刷業無法車間的特點主要體現產品在涂裝空間環境的溫濕度、塵埃粒子的數量，這些直接對產品質量、合格率起著至關重要的影響，而包裝行業則主要體現在食品包裝和藥品包裝兩個方面對空間環境的溫濕度、空氣中的微塵粒子數量、水質質量方面。當然，生產人員規范化的操作程序也是至關重要的。

無塵噴涂是用鋼質夾芯板組成獨立封閉式生產車間，能有效地過濾不佳空氣環境對產品的污染，降低噴涂區內的塵埃及產品的不佳率。無塵技術的應用更進一步的提高了產品外觀品質，如電視機/電腦﹑手機外殼、錄像機﹑玩具等工件。流程：上件區 → 手動除塵 → 靜電除塵 → 手動/自動噴涂 → 烘干區 → UV漆固化區 → 冷卻區 → 絲印區 → 品檢區 → 收件區。

為證明食品包裝無塵車間工作得令人滿意，須證明其滿足了下述準則的要求：

1、食品包裝無塵車間的送風量充足，足以稀釋或消除室內產生的污染。

2、食品包裝無塵車間內的空氣是從潔凈區向潔凈程度差的區域流動，受污染空氣的流動達到低程度，空氣在門口處和室內建筑中的流動方向正確。

3、食品包裝無塵車間的送風不會顯著增加室內的污染。

4、食品包裝無塵車間室內空氣的運動狀態可確保密室內沒有高濃度聚集區域。 如果潔凈室達到了上述這些準則的要求，就可以用塵埃粒子計數器測量其粒子濃度（潔凈度）；用空氣微生物采樣器測量其微生物濃度，以確定其達到了規定的潔凈室標準。

食品包裝無塵車間的測試：

1、送風量與排風量：如果是紊流潔凈室，那么就要用套帽式風量罩（ACH-I）測量其送風量與排風量。若為單向流潔凈室，則要用風速儀（WS-40）測量其風速。

2、各區之間的氣流控制：為證明各區之間氣流運動方向正確，也就是從潔凈區向潔凈度差的區域流動，須檢測：

（1）各區間的壓差正確（壓差計）；

（2）門口處或墻、地板等處的開口處氣流運動方向正確，即從潔凈區向潔凈程度差的區域流動。

3、過濾器檢漏：對高效過濾器及其外框要進行檢驗，以保證懸浮污染物不會穿過：

（1）損壞了的過濾器；

（2）過濾器與其外框間的縫隙；

（3）過濾器裝置的其他部位而侵入室內。

4、隔離檢漏：這項測試是為了證明懸浮污染物不穿過建筑材料侵入潔凈室。

5、室內氣流控制：氣流控制測試的類型要依潔凈室的氣流模式——是紊流還是單向流而定。若潔凈室氣流為紊流，則須驗明室內沒有氣流運行不足的區域。若是單向流潔凈室，則須驗明整個室內的風速和風向是符合設計要求的。

6、懸浮粒子濃度和微生物濃度：如果上述這些測試滿足要求，就可以用塵埃粒子計數器測量其粒子濃度（潔凈度）；用空氣微生物采樣器測量其微生物濃度，以便驗明其符合潔凈室設計的技術條件。

7、其他測試：除了上述這些污染控制方面的測試以外，有時還須進行下述一項或若干項測試：溫度；相對濕度（蘇州宏瑞溫濕度儀）；室內加熱與冷卻容量；噪聲值；光照度；振動值。

以上內容是蘇州宏瑞凈化科技有限公司分享的印刷包裝行業無塵車間的特點（食品包裝無塵車間的要求），我司作為自主研發生產30年的生產廠家，可按百級潔凈車間標準要求及國家GMP規范要求為印刷包裝行業、微電子、生物醫藥、醫院手術室、光纖光纜、食品飲料、精密儀器、半導體及新材料應用等行業提供全系列的檢測儀器和技術支持，如動態監測時所需的“潔凈環境在線監測系統”，靜態檢測時的“風量罩”“壓差儀”“塵埃粒子計數器”“浮游菌采樣器”等。